لوله فرایندی و تحت فشار
ASTM A106 لوله بدون درز ASTM A106
لوله فولاد کربنی برای سرویس دمای بالا در پالایشگاه‌ها و واحدهای صنعتی.
Ø 60.3 × 3.91 mm مشخصات فنی
لوله سرویس دمای پایین
لوله دمای پایین ASTM A333 گرید 6
لوله فولاد کربنی برای دمای پایین، با آزمون ضربه در −45 °C.
- ASTM A333
- ASME SA-333
در یک نگاه
ASTM A333 (ASME SA-333) گرید 6 لوله فولادی کربنی بدون درز برای سرویس دمای پایین است که آزمون ضربه شارپی آن در −45 °C انجام می‌شود. این لوله جایی به کار می‌رود که فولاد کربنی معمولی ترد می‌شود؛ مانند فرآوری گاز، سردسازی و خطوط مناطق سردسیر. ابعاد طبق ASME B36.10M است و لوله بر اساس سفارش با گواهی EN 10204 3.1 تأمین می‌شود.
- استانداردها
- ASTM A333 · ASME SA-333
- گریدها
- Gr.6
- روش تولید
- نوردگرم یا کشش سرد
- استاندارد ابعاد
- ASME B36.10M
- طول شاخه
- شاخه ۶ یا ۱۲ متری، یا طول تصادفی یک‌برابر و دوبرابر (SRL/DRL)
- سر لوله
- سر ساده (PE) · سر پخ‌دار (BE)
- سطح
- رنگ (وارنیش) مشکی یا بدون پوشش، مطابق تحویل کارخانه؛ برای پوشش‌های دیگر استعلام کنید
- کد تعرفه (HS)
- 7304.39, 7304.31 جنبه راهنما دارد؛ ردیف تعرفه کشور مقصد را ترخیص‌کار شما تأیید می‌کند.
- وضعیت تأمین
- تأمین بر اساس سفارش
گریدها و خواص مکانیکی
| گرید | استحکام تسلیم، حداقل MPa | استحکام کششی MPa |
|---|---|---|
| Gr.6 | ≥ 240 | ≥ 415 |
مقادیر حداقلی طبق استاندارد و فقط برای اطلاع است؛ ملاک نهایی، سفارش خرید و گواهی آزمون کارخانه (MTC) است.
سایزها
ابعاد طبق ASME B36.10M. رده‌های پرکاربرد در جدول زیر آمده و همه رده‌ها در جدول وزن لوله است.
| NPS | DN | OD mm | SCH 40 mm · kg/m | SCH 80 mm · kg/m | SCH 160 mm · kg/m |
|---|---|---|---|---|---|
| ½″ | 15 | 21.3 | 2.77 · 1.27 | 3.73 · 1.62 | 4.78 · 1.95 |
| ¾″ | 20 | 26.7 | 2.87 · 1.69 | 3.91 · 2.20 | 5.56 · 2.90 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 3.38 · 2.50 | 4.55 · 3.24 | 6.35 · 4.24 |
| 1¼″ | 32 | 42.2 | 3.56 · 3.39 | 4.85 · 4.47 | 6.35 · 5.61 |
| 1½″ | 40 | 48.3 | 3.68 · 4.05 | 5.08 · 5.41 | 7.14 · 7.25 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 3.91 · 5.44 | 5.54 · 7.48 | 8.74 · 11.11 |
| 2½″ | 65 | 73.0 | 5.16 · 8.63 | 7.01 · 11.41 | 9.53 · 14.92 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 5.49 · 11.29 | 7.62 · 15.27 | 11.13 · 21.35 |
| 3½″ | 90 | 101.6 | 5.74 · 13.57 | 8.08 · 18.64 | — |
| 4″ | 100 | 114.3 | 6.02 · 16.08 | 8.56 · 22.32 | 17.12 · 41.03 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 6.55 · 21.77 | 9.53 · 30.97 | 19.05 · 57.43 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 7.11 · 28.26 | 10.97 · 42.56 | 18.26 · 67.57 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 8.18 · 42.55 | 12.70 · 64.64 | 23.01 · 111.27 |
| 10″ | 250 | 273.1 | 9.27 · 60.31 | 15.09 · 96.02 | 28.58 · 172.34 |
| 12″ | 300 | 323.9 | 10.31 · 79.73 | 17.48 · 132.09 | 33.32 · 238.78 |
| 14″ | 350 | 355.6 | 11.13 · 94.55 | 19.05 · 158.11 | 35.71 · 281.72 |
| 16″ | 400 | 406.4 | 12.70 · 123.31 | 21.44 · 203.54 | 40.49 · 365.38 |
| 18″ | 450 | 457.2 | 14.27 · 155.88 | 23.83 · 254.68 | 45.24 · 459.62 |
| 20″ | 500 | 508.0 | 15.09 · 183.43 | 26.19 · 311.19 | 50.01 · 564.85 |
| 22″ | 550 | 558.8 | — | 28.58 · 373.71 | 53.98 · 672.03 |
| 24″ | 600 | 609.6 | 17.48 · 255.25 | 30.96 · 441.80 | 59.54 · 807.68 |
آزمون‌ها
- آنالیز ترکیب شیمیایی
- آزمون کشش
- آزمون ضربه شارپی در دمای −45 °C
- آزمون پهن‌کردن (Flattening)
- تست هیدرواستاتیک یا آزمون الکتریکی غیرمخرب
- بازرسی چشمی و ابعادی
مدارک
گواهی آزمون کارخانه (MTC) طبق EN 10204 3.1 با نام کارخانه سازنده و کشور مبدأ. بازرسی شخص ثالث توسط شرکت بازرسی منتخب شما یا گواهی 3.2، بنا به درخواست.
بسته‌بندی و نشانه‌گذاری
بندیل شش‌ضلعی با تسمه فولادی، درپوش پلاستیکی دو سر، برچسب بندیل (استاندارد، سایز، شماره ذوب، تعداد شاخه، وزن) و درج مشخصات روی هر شاخه.
کاربردها
- واحدهای فرآوری گاز و LPG
- سیستم‌های سردسازی و آب سرد
- خطوط لوله و لوله‌کشی واحدها در مناطق سردسیر
- خطوط فرایندی دمای پایین در پالایشگاه
محصولات مرتبط
پاسخ‌گویی به فارسی (دری) و انگلیسی.