Proses ve basınçlı boru
ASTM A106 ASTM A106 dikişsiz boru
Tesis ve rafinerilerde yüksek sıcaklık servisi için karbon çelik boru.
Ø 60.3 × 3.91 mm Teknik özellikler
Hat borusu
API 5L dikişsiz hat borusu
Petrol, doğalgaz ve su hatları: Gr.B'den X70'e, PSL1 ve PSL2.
- API 5L
- ISO 3183
Kısaca
Manis Steel, API 5L (ISO 3183) dikişsiz hat borusunu B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 ve X70 kalitelerinde, PSL1 veya PSL2 seviyesinde ve ASME B36.10M ölçülerinde tedarik eder. PSL2; zorunlu Charpy darbe testi, daha sıkı kimyasal bileşim ve azami dayanım sınırları ekler. Boru, Çin'deki fabrikalardan siparişe göre, EN 10204 3.1 malzeme sertifikasıyla tedarik edilir.
- Standartlar
- API 5L · ISO 3183
- Kaliteler
- Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- Üretim yöntemi
- Sıcak haddelenmiş
- Ölçü standardı
- ASME B36.10M
- Boy
- 6 m veya 12 m sabit boy ya da tek/çift rastgele boy (SRL/DRL)
- Uç formu
- Düz uç (PE) · Kaynak ağızlı uç (BE)
- Yüzey
- Fabrika çıkışı siyah vernikli veya çıplak; diğer kaplamalar için bize sorun
- GTİP / HS kodu
- 7304.19 Bilgi amaçlıdır; ulusal tarife satırını gümrük müşaviriniz teyit eder.
- Tedarik durumu
- Siparişe göre tedarik
Kaliteler ve mekanik özellikler
| Kalite | ISO 3183 | Akma dayanımı, min. MPa | Çekme dayanımı MPa | PSL2 akma aralığı MPa | PSL2 çekme aralığı MPa |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr.B | L245 | ≥ 245 | ≥ 415 | 245–450 | 415–655 |
| X42 | L290 | ≥ 290 | ≥ 415 | 290–495 | 415–655 |
| X46 | L320 | ≥ 320 | ≥ 435 | 320–525 | 435–655 |
| X52 | L360 | ≥ 360 | ≥ 460 | 360–530 | 460–760 |
| X56 | L390 | ≥ 390 | ≥ 490 | 390–545 | 490–760 |
| X60 | L415 | ≥ 415 | ≥ 520 | 415–565 | 520–760 |
| X65 | L450 | ≥ 450 | ≥ 535 | 450–600 | 535–760 |
| X70 | L485 | ≥ 485 | ≥ 570 | 485–635 | 570–760 |
Standarttaki minimum değerler, bilgi amaçlıdır. Geçerli olan sipariş ve fabrika malzeme sertifikasıdır.
Ölçüler
Ölçüler ASME B36.10M’ye göredir. Yaygın SCH değerleri aşağıda; tümü boru tablosunda.
| NPS | DN | OD mm | SCH 40 mm · kg/m | SCH 80 mm · kg/m | SCH 160 mm · kg/m |
|---|---|---|---|---|---|
| ½″ | 15 | 21.3 | 2.77 · 1.27 | 3.73 · 1.62 | 4.78 · 1.95 |
| ¾″ | 20 | 26.7 | 2.87 · 1.69 | 3.91 · 2.20 | 5.56 · 2.90 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 3.38 · 2.50 | 4.55 · 3.24 | 6.35 · 4.24 |
| 1¼″ | 32 | 42.2 | 3.56 · 3.39 | 4.85 · 4.47 | 6.35 · 5.61 |
| 1½″ | 40 | 48.3 | 3.68 · 4.05 | 5.08 · 5.41 | 7.14 · 7.25 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 3.91 · 5.44 | 5.54 · 7.48 | 8.74 · 11.11 |
| 2½″ | 65 | 73.0 | 5.16 · 8.63 | 7.01 · 11.41 | 9.53 · 14.92 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 5.49 · 11.29 | 7.62 · 15.27 | 11.13 · 21.35 |
| 3½″ | 90 | 101.6 | 5.74 · 13.57 | 8.08 · 18.64 | — |
| 4″ | 100 | 114.3 | 6.02 · 16.08 | 8.56 · 22.32 | 17.12 · 41.03 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 6.55 · 21.77 | 9.53 · 30.97 | 19.05 · 57.43 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 7.11 · 28.26 | 10.97 · 42.56 | 18.26 · 67.57 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 8.18 · 42.55 | 12.70 · 64.64 | 23.01 · 111.27 |
| 10″ | 250 | 273.1 | 9.27 · 60.31 | 15.09 · 96.02 | 28.58 · 172.34 |
| 12″ | 300 | 323.9 | 10.31 · 79.73 | 17.48 · 132.09 | 33.32 · 238.78 |
| 14″ | 350 | 355.6 | 11.13 · 94.55 | 19.05 · 158.11 | 35.71 · 281.72 |
| 16″ | 400 | 406.4 | 12.70 · 123.31 | 21.44 · 203.54 | 40.49 · 365.38 |
| 18″ | 450 | 457.2 | 14.27 · 155.88 | 23.83 · 254.68 | 45.24 · 459.62 |
| 20″ | 500 | 508.0 | 15.09 · 183.43 | 26.19 · 311.19 | 50.01 · 564.85 |
| 22″ | 550 | 558.8 | — | 28.58 · 373.71 | 53.98 · 672.03 |
| 24″ | 600 | 609.6 | 17.48 · 255.25 | 30.96 · 441.80 | 59.54 · 807.68 |
Testler
- Kimyasal analiz
- Çekme testi
- Hidrostatik test
- Tahribatsız muayene (UT / Eddy Current)
- Charpy darbe testi (kalitenin gerektirdiği yerde)
- Gözle ve ölçüsel kontrol
Belgeler
Üretici fabrikayı ve menşe ülkeyi gösteren EN 10204 3.1 malzeme sertifikası. Talep halinde sizin seçtiğiniz kuruluşla üçüncü taraf muayene veya EN 10204 3.2.
Paketleme ve işaretleme
Çelik çemberli altıgen demetler, plastik uç kapakları, demet etiketi (standart, ölçü, döküm numarası, adet, ağırlık) ve her boruda markalama.
Kullanım alanları
- Petrol ve doğalgaz toplama ve iletim hatları
- Su ve çamur iletim hatları
- Şartnamenin hat borusu istediği istasyon ve tesis boruları
- Ekşi servis: talep üzerine Ek H'li PSL2
PSL1 mi, PSL2 mi?
PSL1 temel seviyedir. PSL2; zorunlu Charpy darbe testi, karbon eşdeğeri sınırları, azami akma ve çekme dayanımı ile dikişsiz borunun tüm gövdesinde tahribatsız muayene ekler. Ekşi servis (H₂S) borusu Ek H’li PSL2 olmalı ve HIC ile SSC testleriyle gelmelidir.
API Monogram
API Monogram’ı yalnızca API lisanslı fabrikalar uygulayabilir. Şartnameniz bunu istiyorsa talebinizde belirtin.
İlgili ürünler
API 5L için teklif isteyin
Ölçü, miktar ve teslim yerini gönderin; size teklifle dönelim.
Türkçe yazabilirsiniz — yanıtlarımız İngilizce.