پراسیس اور پریشر پائپ
ASTM A106 ASTM A106 سیملیس پائپ
پلانٹس اور ریفائنریوں میں زیادہ درجہ حرارت کے لیے کاربن اسٹیل پائپ۔
لائن پائپ
تیل، گیس اور پانی کی پائپ لائنیں: گریڈ B سے X70، PSL1 اور PSL2۔
مانیس اسٹیل API 5L (ISO 3183) سیملیس لائن پائپ گریڈ B، X42، X46، X52، X56، X60، X65 اور X70 میں، PSL1 یا PSL2 سطح پر اور ASME B36.10M ابعاد کے ساتھ فراہم کرتی ہے۔ PSL2 میں شارپی امپیکٹ ٹیسٹ لازمی، کیمسٹری سخت اور اسٹرینتھ کی زیادہ سے زیادہ حد مقرر ہوتی ہے۔ پائپ چین کی ملوں سے آرڈر پر، EN 10204 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے ساتھ فراہم ہوتا ہے۔
| گریڈ | ISO 3183 | ییلڈ اسٹرینتھ، کم از کم MPa | ٹینسائل اسٹرینتھ MPa | ییلڈ کی حد PSL2 MPa | ٹینسائل کی حد PSL2 MPa |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr.B | L245 | ≥ 245 | ≥ 415 | 245–450 | 415–655 |
| X42 | L290 | ≥ 290 | ≥ 415 | 290–495 | 415–655 |
| X46 | L320 | ≥ 320 | ≥ 435 | 320–525 | 435–655 |
| X52 | L360 | ≥ 360 | ≥ 460 | 360–530 | 460–760 |
| X56 | L390 | ≥ 390 | ≥ 490 | 390–545 | 490–760 |
| X60 | L415 | ≥ 415 | ≥ 520 | 415–565 | 520–760 |
| X65 | L450 | ≥ 450 | ≥ 535 | 450–600 | 535–760 |
| X70 | L485 | ≥ 485 | ≥ 570 | 485–635 | 570–760 |
اسٹینڈرڈ کی کم از کم قدریں، صرف معلومات کے لیے؛ حتمی حوالہ پرچیز آرڈر اور مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ ہے۔
ابعاد ASME B36.10M کے مطابق۔ سب سے عام شیڈول نیچے دیے گئے ہیں، تمام سائز پائپ چارٹ میں موجود ہیں۔
| NPS | DN | OD mm | SCH 40 mm · kg/m | SCH 80 mm · kg/m | SCH 160 mm · kg/m |
|---|---|---|---|---|---|
| ½″ | 15 | 21.3 | 2.77 · 1.27 | 3.73 · 1.62 | 4.78 · 1.95 |
| ¾″ | 20 | 26.7 | 2.87 · 1.69 | 3.91 · 2.20 | 5.56 · 2.90 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 3.38 · 2.50 | 4.55 · 3.24 | 6.35 · 4.24 |
| 1¼″ | 32 | 42.2 | 3.56 · 3.39 | 4.85 · 4.47 | 6.35 · 5.61 |
| 1½″ | 40 | 48.3 | 3.68 · 4.05 | 5.08 · 5.41 | 7.14 · 7.25 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 3.91 · 5.44 | 5.54 · 7.48 | 8.74 · 11.11 |
| 2½″ | 65 | 73.0 | 5.16 · 8.63 | 7.01 · 11.41 | 9.53 · 14.92 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 5.49 · 11.29 | 7.62 · 15.27 | 11.13 · 21.35 |
| 3½″ | 90 | 101.6 | 5.74 · 13.57 | 8.08 · 18.64 | — |
| 4″ | 100 | 114.3 | 6.02 · 16.08 | 8.56 · 22.32 | 17.12 · 41.03 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 6.55 · 21.77 | 9.53 · 30.97 | 19.05 · 57.43 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 7.11 · 28.26 | 10.97 · 42.56 | 18.26 · 67.57 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 8.18 · 42.55 | 12.70 · 64.64 | 23.01 · 111.27 |
| 10″ | 250 | 273.1 | 9.27 · 60.31 | 15.09 · 96.02 | 28.58 · 172.34 |
| 12″ | 300 | 323.9 | 10.31 · 79.73 | 17.48 · 132.09 | 33.32 · 238.78 |
| 14″ | 350 | 355.6 | 11.13 · 94.55 | 19.05 · 158.11 | 35.71 · 281.72 |
| 16″ | 400 | 406.4 | 12.70 · 123.31 | 21.44 · 203.54 | 40.49 · 365.38 |
| 18″ | 450 | 457.2 | 14.27 · 155.88 | 23.83 · 254.68 | 45.24 · 459.62 |
| 20″ | 500 | 508.0 | 15.09 · 183.43 | 26.19 · 311.19 | 50.01 · 564.85 |
| 22″ | 550 | 558.8 | — | 28.58 · 373.71 | 53.98 · 672.03 |
| 24″ | 600 | 609.6 | 17.48 · 255.25 | 30.96 · 441.80 | 59.54 · 807.68 |
EN 10204 3.1 کے مطابق مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC)، جس میں تیار کرنے والی مل اور ملکِ مبدا درج ہوتے ہیں۔ آپ کی منتخب کردہ تھرڈ پارٹی انسپیکشن یا 3.2 سرٹیفکیٹ درخواست پر۔
اسٹیل پٹیوں سے بندھے چھ کونے والے بنڈل، سروں پر پلاسٹک کیپ، ہر بنڈل پر ٹیگ (اسٹینڈرڈ، سائز، ہیٹ نمبر، تعداد، وزن) اور ہر پائپ پر مارکنگ۔
PSL1 بنیادی سطح ہے۔ PSL2 میں شارپی امپیکٹ ٹیسٹ، کاربن ایکویویلنٹ کی حد، زیادہ سے زیادہ ییلڈ اور ٹینسائل اسٹرینتھ، اور سیملیس پائپ کی مکمل غیر تخریبی جانچ لازمی ہے۔ ترش سروس (H₂S) کے پائپ کے لیے PSL2 بمع Annex H اور HIC و SSC ٹیسٹ ضروری ہیں۔
صرف API سے لائسنس یافتہ ملیں API Monogram لگا سکتی ہیں۔ اگر آپ کی اسپیسیفکیشن میں یہ لازمی ہے تو پوچھ گچھ میں بتائیں۔
سائز، مقدار اور ڈیلیوری کی جگہ بھیجیں، ہم آپ کو کوٹیشن بھیجیں گے۔
آپ اردو یا انگریزی میں لکھ سکتے ہیں، ہماری ٹیم انگریزی میں جواب دیتی ہے۔