Трубы для технологических трубопроводов и давления
ASTM A106 Труба стальная бесшовная ASTM A106
Трубы из углеродистой стали для высоких температур на НПЗ и промышленных объектах.
Ø 60.3 × 3.91 mm Характеристики
Трубы для трубопроводов
Труба стальная бесшовная API 5L
Нефте-, газо- и водопроводы: марки Gr.B–X70, уровни PSL1 и PSL2.
- API 5L
- ISO 3183
Кратко
Manis Steel поставляет бесшовные трубы API 5L (ISO 3183) марок Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 и X70 с уровнем требований PSL1 или PSL2; размеры — по ASME B36.10M. PSL2 добавляет обязательное испытание на ударный изгиб, более жёсткие требования к химическому составу и верхние пределы прочности. Трубы поставляются под заказ с заводов Китая с сертификатом качества по EN 10204 3.1.
- Стандарты
- API 5L · ISO 3183
- Марки
- Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- Способ производства
- Горячедеформированная
- Размеры
- ASME B36.10M
- Длина
- Мерная (6 м или 12 м) или немерная
- Концы
- С ровными торцами (PE) · С фаской под сварку (BE)
- Поверхность
- Чёрный лак или без покрытия, как поставляет завод; другие покрытия — по запросу
- Код ТН ВЭД (HS)
- 7304.19 Ориентировочно. Национальную позицию подтверждает ваш таможенный брокер.
- Наличие
- Поставка под заказ
Марки и механические свойства
| Марка | ISO 3183 | Предел текучести, не менее MPa | Временное сопротивление MPa | Предел текучести PSL2 MPa | Временное сопротивление PSL2 MPa |
|---|---|---|---|---|---|
| Gr.B | L245 | ≥ 245 | ≥ 415 | 245–450 | 415–655 |
| X42 | L290 | ≥ 290 | ≥ 415 | 290–495 | 415–655 |
| X46 | L320 | ≥ 320 | ≥ 435 | 320–525 | 435–655 |
| X52 | L360 | ≥ 360 | ≥ 460 | 360–530 | 460–760 |
| X56 | L390 | ≥ 390 | ≥ 490 | 390–545 | 490–760 |
| X60 | L415 | ≥ 415 | ≥ 520 | 415–565 | 520–760 |
| X65 | L450 | ≥ 450 | ≥ 535 | 450–600 | 535–760 |
| X70 | L485 | ≥ 485 | ≥ 570 | 485–635 | 570–760 |
Минимальные значения по стандарту, для справки. Решающими являются заказ и сертификат качества завода.
Размеры
Размеры по ASME B36.10M. Ниже основные Schedule; все размеры — в сортаменте.
| NPS | DN | OD mm | SCH 40 mm · kg/m | SCH 80 mm · kg/m | SCH 160 mm · kg/m |
|---|---|---|---|---|---|
| ½″ | 15 | 21.3 | 2.77 · 1.27 | 3.73 · 1.62 | 4.78 · 1.95 |
| ¾″ | 20 | 26.7 | 2.87 · 1.69 | 3.91 · 2.20 | 5.56 · 2.90 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 3.38 · 2.50 | 4.55 · 3.24 | 6.35 · 4.24 |
| 1¼″ | 32 | 42.2 | 3.56 · 3.39 | 4.85 · 4.47 | 6.35 · 5.61 |
| 1½″ | 40 | 48.3 | 3.68 · 4.05 | 5.08 · 5.41 | 7.14 · 7.25 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 3.91 · 5.44 | 5.54 · 7.48 | 8.74 · 11.11 |
| 2½″ | 65 | 73.0 | 5.16 · 8.63 | 7.01 · 11.41 | 9.53 · 14.92 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 5.49 · 11.29 | 7.62 · 15.27 | 11.13 · 21.35 |
| 3½″ | 90 | 101.6 | 5.74 · 13.57 | 8.08 · 18.64 | — |
| 4″ | 100 | 114.3 | 6.02 · 16.08 | 8.56 · 22.32 | 17.12 · 41.03 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 6.55 · 21.77 | 9.53 · 30.97 | 19.05 · 57.43 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 7.11 · 28.26 | 10.97 · 42.56 | 18.26 · 67.57 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 8.18 · 42.55 | 12.70 · 64.64 | 23.01 · 111.27 |
| 10″ | 250 | 273.1 | 9.27 · 60.31 | 15.09 · 96.02 | 28.58 · 172.34 |
| 12″ | 300 | 323.9 | 10.31 · 79.73 | 17.48 · 132.09 | 33.32 · 238.78 |
| 14″ | 350 | 355.6 | 11.13 · 94.55 | 19.05 · 158.11 | 35.71 · 281.72 |
| 16″ | 400 | 406.4 | 12.70 · 123.31 | 21.44 · 203.54 | 40.49 · 365.38 |
| 18″ | 450 | 457.2 | 14.27 · 155.88 | 23.83 · 254.68 | 45.24 · 459.62 |
| 20″ | 500 | 508.0 | 15.09 · 183.43 | 26.19 · 311.19 | 50.01 · 564.85 |
| 22″ | 550 | 558.8 | — | 28.58 · 373.71 | 53.98 · 672.03 |
| 24″ | 600 | 609.6 | 17.48 · 255.25 | 30.96 · 441.80 | 59.54 · 807.68 |
Испытания
- Химический анализ
- Испытание на растяжение
- Гидравлическое испытание
- Неразрушающий контроль (УЗК / вихретоковый)
- Испытание на ударный изгиб (KCV), если требует марка
- Визуальный и измерительный контроль
Документы
Сертификат качества завода (EN 10204 / ГОСТ 31458, тип 3.1) с названием завода-изготовителя и страны происхождения. Инспекция третьей стороной по вашему выбору или EN 10204 3.2 — по запросу.
Упаковка и маркировка
Шестигранные пакеты со стальной обвязкой, пластиковые заглушки, бирка на пакете (стандарт, размер, номер плавки, количество, вес) и маркировка на каждой трубе.
Применение
- Промысловые и магистральные нефте- и газопроводы
- Водоводы и пульпопроводы
- Трубопроводы станций и установок, где проект требует трубу API 5L
- Среды с сероводородом: PSL2 по приложению H, по запросу
PSL1 или PSL2?
PSL1 — базовый уровень требований. PSL2 добавляет обязательное испытание на ударный изгиб (KCV, по Шарпи), ограничение углеродного эквивалента, верхние пределы предела текучести и временного сопротивления, а также неразрушающий контроль бесшовной трубы по всему телу. Для сред с сероводородом (H₂S) нужна труба PSL2 по приложению H с испытаниями на стойкость к водородному растрескиванию (HIC) и сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC).
Монограмма API
Монограмму API наносят только заводы с лицензией API. Если ваша спецификация её требует, укажите это в запросе.
Ориентировочный аналог по ГОСТ
По минимальной прочности API 5L Gr.B (L245) близка к стали 20 по ГОСТ 8731. Это ориентировочное сопоставление: химический состав, испытания и допуски у стандартов разные, а размеры API 5L идут по ASME B36.10M, а не по ГОСТ 8732. Решение о замене — за вашим инженером, по сертификату качества на конкретную партию. Трубы по ГОСТ описаны на странице ГОСТ 8731 / 8732.
API 5L Gr.B — это аналог стали 20?
По минимальной прочности близко: 415 / 245 МПа у API 5L Gr.B против 412 / 245 МПа у стали 20 по ГОСТ 8731. Но это разные стандарты с разным химическим составом, испытаниями и сортаментом, поэтому сопоставление только ориентировочное. Решение о замене — за вашим инженером.
Похожая продукция
Запросить цену: API 5L
Пришлите размеры, количество и пункт назначения — мы ответим предложением.
Пишите на русском или английском; мы отвечаем на английском.